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生产管理

  制造型企业,生产管理是企业的重要管理环节。提高生产效率、降低在制品库存、加强生产过程的质量监控等,是生产管理的主要目标。 
生产管理的基本方法就是建立PDCA循环管理体系,即计划--执行--反馈机制。无论是传统生产管理还是智能制造,都会基于这样的管理思路组织生产。IT技术接入生产管理时,需要建立APS+MES的信息化

关于APS:

从生产组织划分,可以划分成流程型生产和离散型生产。生产组织方式不同,生产计划的制定方式也有差异。 迪华的APS部分整合了这两种生产组织方式的业务需求,这对生产类型的不同,配置相应的功能模块,以最小的软件调整应对复杂的生产场景。

软件特点如下:

scgl01※通过加工单元封装生产组织,便于与核算单位大小协同,使生产管理逐步细化

※基于加工单元划分生产组织,确定生产类型(流程型/离散型)

※按生产类型确定计划体系:

【流程型:按流水线封装加工单元】

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【离散型:按工序段封装加工单元】

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按加工单元制定生产计划

  • 以加工单元为单位确定订单生产周期
  • 用AI技术+目标寻优算法制定生产计划
按加工单元根据生产计划和加工单元内生产资源能力制定作业计划
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  • 以加工单元工序能力为约束条件做优化排程
  • 调度进行计划修正和发布,确定作业计划

 

关于MES:

  划执行通过作业排程来实现,各个执行设备或工人根据作业排程单进行生产。

按加工单元进行作业排程

  作业排程就是根据作业计划订单、在制品物流情况以及生产资源情况(设备/人员/机辅具),选择适合加工的生产订单来发布生产指令。 
作业排程每天可以做一次或多次,以完成生产作业计划为目标。具体操作如下:

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按工序/加工单元做完工汇报

  订单加工情况的反馈一般通过完工汇报进行,检验单根据检验计划做检验报告。 
  完工汇报可以用扫描录入方式或设备PLC提取生产数据方式完成。
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  还可以借助于完工汇报报告机辅具/消耗品的使用情况,进行成本归集。

生产可视化

  有条件的企业可以安装生产可视化模块,与关键设备对接,实现视频监控:
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检验设备对接

  通过ESB提供的多种接口方式,实现系统与检验设备对接。根据检验点的检验计划,完成订单的检验点检验,实现生产质量监控。

与APS、ERP对接scgl08

  迪华生产管理系统包括MES和APS两部分,目的就是实现PDCA管理循环。 
  完工汇报还要通过ESB集成工具反馈到ERP的仓库、工作中心、成本中心,实现经营层的产供销协同处理。


订单工艺与生产订单集成

  APS、MES都需要订单工艺数据,ESB实现订单工艺从PLM/CAPP接入,形成生产管理的业务数据,为生产计划和执行提供指导。

成功案例

XXX铜加工企业生产管理系统

 

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